醇酸防銹底漆
　　產(chǎn)品簡介：
　　醇酸防銹底漆由醇酸樹脂、防銹顏料、填料、催干劑、助劑及溶劑等配制而成。
　　物理參數(shù)：
　　試驗項目 指標(biāo)
　　漆膜外觀 涂膜外觀正常
　　在容器中狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)
　　表干時間 h ≤5
　　實干時間 h ≤24
　　柔韌性 mm ≤3
　　閃點 ≥27℃
　　附著力（劃格法） 1
　　理論涂布率㎡/kg 4-5㎡/kg
　　干膜厚度 35-45μm
　　細(xì)度μm ≤50
　　性能特點：
　　具有良好的防銹性能；
　　具有良好的附著力；
　　干燥較快；
　　具有良好的施工性能
　　與消基、醇酸樹脂面漆結(jié)合力好。
　　應(yīng)用領(lǐng)域：
　　主要適用于大自然大氣或腐蝕輕微的環(huán)境下，各種鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、車輛、管道管架、貯罐、船舶等鋼鐵內(nèi)外表面做防腐防銹底漆，不可用于水下部位，不建議用于鍍鋅鋼表面。用于鋼梁、機(jī)械設(shè)備、車輛、大型鋼結(jié)構(gòu)的防腐防銹涂裝，船舶水線以上部位，鋼鐵機(jī)械設(shè)備等作防銹漆之用，能與酚醛、醇酸等傳統(tǒng)型面漆配套使用。
　　表面處理：
　　1、有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2級或以酸洗處理至無氧化皮及鐵銹為止
　　2、無氧化皮鋼材：風(fēng)動或電動打磨工具，打磨至St3級或噴砂處理至Sa2級
　　3、焊接、火焰切割或火工校正燃燒部位：風(fēng)動或電動打磨工具打磨至St3級
　　4、有舊漆膜（指同類型）底材：除去松動失效的舊漆膜及鐵銹，以風(fēng)動或電動打磨工具打磨至St3級
　　施 工 方 法：
　　1、無氣噴涂或有氣噴涂。
　　2、使用前應(yīng)將底材處理干凈，無油污，灰塵，鐵銹等。
　　3、可用專用醇酸稀釋劑調(diào)整粘度。
　　4、噴涂面漆時，如果光澤太高，須用120目砂紙打磨均勻或在前道漆表干后，實干前進(jìn)行施工。
　　5、醇酸防銹漆，不能直接用在鋅、鋁底材上，且單獨(dú)使用耐候性差，應(yīng)與面漆配套使用。
　　施工注意事項：
　　1.施工不要一次性過厚，以免造成慢干、起皺、桔皮等漆病。
　　2.不要使用劣質(zhì)釋料，以免造成失光、慢干 、脫粉現(xiàn)象。
　　3.施工過程中，被涂物品須避免與水、油、酸性或堿性物質(zhì)接觸。
　　4.施工完成后請用醇酸漆專用稀釋劑將刷子等用品清洗干凈。
　　5.涂刷后的物品須擺放到通風(fēng)、干燥、無灰塵 的環(huán)境中，令其自然干燥。
　　6.被涂物品一定要干透后，再進(jìn)行包裝或疊放，以免粘連而影響漆膜外觀。
　　7.兌稀后的油漆不要倒回原漆桶內(nèi)，否則易發(fā)生沉淀。
　　8.剩余油漆要及時封蓋，放置于陰涼、干燥的環(huán)境 中。
　　9.產(chǎn)品存放時，應(yīng)保持通風(fēng)、陰涼、干燥，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源可以用杭州亞盛的醇酸鐵紅防銹 漆作為底漆，同時用醇酸類面漆，也可以單獨(dú)使用，但是不要和環(huán)氧類、聚氨酯類的一起用
　　施工條件：
　　1、底材溫度須高于露點以上3℃
　　2、相對濕度不大于85%
　　安全防護(hù)：
　　施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
　　運(yùn)輸與貯存：
　　1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
　　2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
　　包 裝 規(guī) 格： 20kg/桶